Pencetakan kes-kes telefon silikon terutamanya bergantung pada sifat termosetnya, di mana silikon cecair atau separa pepejal disembuhkan dan dibentuk oleh pemanasan. Berikut adalah langkah -langkah terperinci dan ciri -ciri dua proses pencetakan arus perdana:
I. Pencetakan suntikan getah silikon cecair (LSR, cetakan suntikan getah silikon cecair)
1. Penyediaan bahan mentah
- Getah silikon cecair: Bahan dua komponen (a+b), dicampur dan disembuhkan oleh pemanasan pemanasan, dengan ketidakstabilan yang tinggi dan kelikatan yang rendah.
- Pra-rawatan: Bahan mentah hendaklah disimpan disejukkan, kembali ke suhu dan vakum untuk menghapuskan gelembung udara sebelum digunakan.
2. Reka bentuk acuan
- acuan ketepatan: Biasanya acuan keluli, suhu tinggi dan tahan tekanan, dengan reka bentuk permukaan perpisahan yang kompleks untuk memadankan butiran lubang kamera dan slot utama kes telefon bimbit.
- Sistem pelari sejuk: Elakkan menyembuhkan silikon terlebih dahulu dan mengurangkan sisa bahan mentah.
3. Proses pencetakan suntikan
- Pencampuran dan suntikan: Komponen A dan B tepat dicampur dengan pam pemeteran dan disuntik ke dalam rongga acuan.
- menyembuhkan (menyembuhkan):
- Suhu: Acuan dipanaskan hingga 160 ~ 200 ℃, dan silikon adalah vulcanised dalam masa 1 ~ 5 minit.
- Tekanan: Tekanan tinggi (10 ~ 30mpa) untuk memastikan pengisian lengkap dan elakkan gelembung udara.
- Pelucutan: Pin Ejector menolak produk siap selepas membuka acuan, tidak perlu menyejukkan (silikon mempunyai kekonduksian terma yang lemah, ia akan dilucutkan secara langsung selepas menyembuhkan).
4. Pasca pemprosesan
- De-Burr: Limpahan kelebihan pemangkasan manual atau automatik.
- Rawatan Permukaan: Menyembur salutan anti-fouling, logo ukiran laser, dll.
Ciri -ciri:
- Kelebihan: Ketepatan tinggi, kecekapan pengeluaran cepat (30 ~ 60 saat/kitaran), sesuai untuk struktur kompleks dan pengeluaran besar -besaran.
- Kekurangan: Kos acuan tinggi (beratus -ratus ribu hingga berjuta -juta dolar), tidak ekonomik untuk pesanan kecil.
Ii. Pencetakan (pengacuan mampatan)
1. Penyediaan bahan mentah
- Silikon pepejal: Pra-cedung ke dalam serpihan atau granul, perlu menambah ejen vulcanising.
- Timbang: Berat dengan tepat mengikut jumlah rongga acuan untuk mengelakkan kekurangan bahan atau limpahan.
2. Acuan dan peralatan
- Acuan mudah: Aluminium atau acuan keluli, kos rendah.
- Mesin vulcanising plat rata: Menyediakan pemanasan dan tekanan, keseragaman suhu tinggi diperlukan.
3 Proses pembentukan
- Memuatkan: Letakkan silikon ke dalam rongga acuan.
- bertekanan dan dipanaskan:
-Temperature: 120 ~ 180 ℃, masa 5 ~ 10 minit (bergantung kepada ketebalan).
- Tekanan: 5 ~ 15mpa untuk membuat aliran silikon untuk mengisi acuan.
- Demoulding: Keluarkannya selepas vulcanisation selesai dan sejuk secara semulajadi.
4. Pasca rawatan
- Vulcanisation sekunder: Sesetengah produk perlu disembuhkan lagi dalam 200 ℃ ketuhar untuk meningkatkan prestasi.
- Kawalan Kualiti: Periksa kestabilan dimensi, kekerasan (biasa digunakan pantai kekerasan 40 ~ 60).
Ciri -ciri:
- Kelebihan: Kos acuan rendah (beribu -ribu hingga puluhan ribu dolar), sesuai untuk batch kecil atau pengeluaran tersuai.
- Kekurangan: Masa kitaran panjang (5 ~ 15 minit untuk sekeping tunggal), ketepatan terperinci yang lebih rendah daripada pengacuan suntikan.
Iii. Proses pengacuan lain
1. Silikon percetakan 3D:
- Silikon Curing Curing: Lapisan pengawetan oleh lapisan menggunakan teknologi DLP, ketepatan tinggi tetapi mahal, kebanyakannya digunakan untuk prototaip.
- Batasan: Ciri -ciri mekanikal yang lemah, belum digunakan secara besar -besaran untuk pengeluaran kes telefon bimbit.
2. Proses pelekat titisan:
- GLUIGING DRIP MANUAL: Silikon campuran dicurahkan ke dalam acuan terbuka dan sembuh secara semulajadi, sesuai untuk pengeluaran DIY atau sangat kecil.
- Kelemahan: Kecekapan yang rendah, mudah meninggalkan gelembung di permukaan.
Keempat, elemen teras cetakan kes telefon silikon
1. Kawalan Suhu: Suhu pengawetan secara langsung mempengaruhi kelajuan pengawetan dan kekerasan produk siap.
2. Precision acuan: Untuk menentukan butiran kedudukan lubang, kunci yang sesuai dan sebagainya.
3. Pemilihan Bahan Mentah: Silicone Gred Perubatan (bukan toksik), silikon gred makanan (tahan dirt) atau gred industri biasa.
Ciri -ciri produk dan proses siap yang berkaitan
-Lembut dan drop-proof: Keanjalan silikon yang tinggi berasal dari struktur rangkaian silang silang vulcanised.
- Rintangan suhu tinggi: -50 ℃ ~ 250 ℃ Selepas menyembuhkan, disesuaikan dengan persekitaran penggunaan harian.
- Mesra Alam Sekitar: Tiada plastik, boleh direndahkan oleh pembakaran (menghasilkan silika dan karbon dioksida).
Ringkasan: Pemilihan proses
- Pengeluaran Massa: Keutamaan diberikan kepada pengacuan suntikan silikon cecair (kecekapan tinggi dan butiran yang sangat baik).
- Kuantiti/penyesuaian kecil: pengacuan lebih ekonomik.
- Keperluan Khas: Percetakan 3D untuk prototaip, drop cetakan untuk produk buatan tangan.